포장 산업은 시장의 수요와 공급이 복잡한 매우 광범위한 산업입니다. 구매자로서 전체 공정, 세부 사항 및 관련 업계 용어를 충분히 이해한다면, 공장과 보다 명확하게 소통할 수 있으며 오해를 줄이고, 더 나은 구매 결정을 내리는 데 큰 도움이 될 것입니다. 또한, 공정을 이해함으로써 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다:
일반적으로 종이 포장재의 생산은 다음 단계로 구분할 수 있습니다: 2단계 - 사전 생산 단계 및 생산 단계 . P 재생산 단계 주로 디자인 및 도금 제작을 의미한다. P 생산 단계는 주로 다섯 단계로 구성된다.
이 맥락에서 디자인은 템플릿 기반 레이아웃 설계를 의미하며 독창적인 디자인을 의미하지 않는다.
인쇄란 그래픽, 텍스트 또는 색상을 종이 또는 포장 재료 위로 전사하는 공정입니다.
오프셋 인쇄(Offset Press)의 경우, 일반적으로 다음 과정을 포함합니다:
다양한 인쇄 기계는 인쇄 크기, 재료 호환성, 속도 및 비용 측면에서 차이가 있다.
인쇄 전에 포장 상자의 구조, 크기, 패턴, 텍스트 및 색상을 반드시 확인하고 교정 작업을 수행해야 한다. 인쇄 비용은 생산 비용의 상당 부분을 차지한다. 오류가 발생할 경우 재작업 및 재인쇄가 필요할 수 있으며, 이는 시간과 비용 측면에서 모두 부담이 된다.
표면 마감 포함됨 포함 인쇄된 시트에 추가 가공을 실시하여 개선 외관, 질감, 내구성, 광택 또는 기능성을 방수
일반적인 기법에는 다음이 있다.
코팅 처리 후 종이는 더 단단해지고, 내수성과 내마모성이 모두 향상되지만 여전히 평평한 형태를 유지합니다. 종이 상자를 제작하려면 다이컷팅, 스크로잉, 접기, 접합 등 일련의 공정을 거쳐야 합니다.
연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 시작 캔 뿐만 아니라 포장 ’s 시각적 매력은 물론 사용자 경험도 향상시킵니다. 무광 필름은 부드러운 촉감을 제공하고, 광택 필름은 제품에 프리미엄한 외관을 부여하며, 엠보 가공은 포장재에 다양한 질감과 특성을 부여할 수 있습니다. 이러한 표면 처리 공정에 대한 이해는 구매자에게 매우 유익한데, 이를 통해 정확한 비용 산정이 가능해지고 브랜드 이미지와 부합하는 가공 방식을 선택할 수 있어 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.
이 단계 후, 골판지는 접기용 구조를 갖추게 되지만 아직 완성된 상자 상태는 아닙니다.
디자인, 소재 준비, 인쇄, 표면 처리, 다이컷팅, 접기까지 포장 제작은 체계적인 공정입니다.
구매자 입장에서는 이러한 작업 흐름을 이해함으로써 공급업체와의 의사소통 효율을 높일 뿐만 아니라 비용 및 품질 관리에도 도움이 되어, 구매 과정을 보다 정확하게 수행하고 신뢰도를 제고할 수 있습니다.
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